La valve séparée du milieu J-Tron ajoute de la valeur pour l'industrie de la dialyse

Les équipements d'hémodialyse/dialyse péritonéale, en tant que « dispositifs de survie » dans le domaine médical, la sécurité et la stabilité de leurs circuits de fluides sont directement liés à la vie et à la santé des patients. Parmi elles, les valves, en tant que « commutateurs principaux » pour l'administration du dialysat, l'évacuation des fluides résiduaires et le dosage de la solution médicamenteuse, doivent répondre à trois exigences strictes : premièrement, l'isolation des médias sans contact pour éviter tout contact direct entre les composants de la valve et le dialysat/le sang provoquant une contamination ; deuxièmement, des fuites ultra-faibles pour prévenir les risques afin d'éviter une contamination croisée des fluides conduisant à une concentration anormale de dialysat ; troisièmement, une longue durée de vie et une fiabilité élevée pour s'adapter au fonctionnement continu de l'équipement pendant 8 à 12 heures par jour. La valve de dialyse série Ta22T76 de J-Tron, personnalisée pour l'industrie de la dialyse, avec les principaux avantages d'une « structure d'isolation complète, de performances d'étanchéité élevées et d'une durée de vie ultra longue », est devenue le composant préféré des fabricants d'équipements de dialyse. En tant que fabricant spécialisé dans les composants de contrôle des micro-liquides, J-Tron combine la science populaire de l'industrie et l'analyse des paramètres pour interpréter la valeur d'adaptation de la vanne séparée par milieu dans les équipements de dialyse .

1. Trois exigences fondamentales des équipements de dialyse pour valves

Exigence d'isolation du milieu : le dialysat doit rester stérile et exempt d'impuretés. Les valves doivent adopter une « structure d'isolation du milieu » pour éviter tout contact direct entre les composants métalliques, les serpentins et le dialysat, empêchant ainsi le lessivage des ions ou la contamination des matériaux, ce qui est la principale condition préalable pour garantir la sécurité sanguine des patients ;

Exigence d'étanchéité et de fuite : les écarts dans la concentration du dialysat (tels que la fluctuation de la concentration en bicarbonate ± 1 mmol/L) affecteront l'efficacité de la dialyse. Les vannes doivent atteindre « zéro fuite » sous pression de fonctionnement, en particulier dans le circuit de distribution du dialysat (pression généralement de 3 à 4 bars), avec un taux de fuite inférieur à la norme « étanche aux bulles » de l'industrie ;

Exigence de durée de vie et de stabilité : Un seul équipement de dialyse fonctionne plus de 10 000 fois par an. Les vannes doivent résister à plus de 3 millions de cycles marche-arrêt, tout en maintenant des performances stables dans la plage de température du dialysat de 5 à 90 ℃ , évitant ainsi le blocage à basse température et la défaillance de l'étanchéité à haute température .

2. Électrovanne séparée par milieu série J-Tron Ta22T76 : le choix adaptable pour l' industrie de la dialyse

Basée sur les principaux besoins des équipements de dialyse, l'électrovanne séparée par milieu de la série J-Tron Ta22T76 permet une adaptation précise grâce à une conception structurelle et à l'optimisation des paramètres :

Structure d'isolation complète des médias : adoptant la combinaison soufflet PTFE + joint EPDM, le corps de la vanne est fabriqué en PEI de qualité médicale, isolant complètement la bobine du canal de fluide, évitant la lixiviation des ions métalliques et répondant aux exigences de biocompatibilité des équipements médicaux ;

Étanchéité élevée et prévention des fuites : permet d'obtenir une étanchéité « étanche aux bulles » sous une pression de 7 bars (port A) et 4 bars (port B), dépassant largement la pression requise de 3 à 4 bars du circuit de dialysat, éliminant complètement le risque de contamination croisée des fluides et assurant une concentration stable du dialysat ;

Large plage de températures et longue durée de vie : s'adapte à une température du support de 5 à 90 ℃ , couvrant les scénarios de chauffage du dialysat (environ 37 ℃ ) et de désinfection des équipements (80 à 90 ℃ ) ; la durée de vie dépasse 3 millions de cycles marche-arrêt, répondant aux besoins d'utilisation de l'équipement de dialyse et réduisant la fréquence de maintenance ;

Contrôle précis du débit : la conception à orifice de 4,4 mm, combinée à un entraînement 24 V CC (résistance 76 Ω , consommation électrique 7,68 W), peut contrôler de manière stable le débit de dialysat, s'adaptant aux besoins de « distribution précise à faible débit » des équipements de dialyse (tels que le débit de perfusion de dialysat péritonéal 6-8 L/min) .

Conclusion : La technologie permet le fonctionnement sûr des équipements de dialyse

Le fonctionnement « sans risque » des équipements de dialyse repose sur la fiabilité de chaque composant essentiel. La mini électrovanne de la série J-Tron Ta22T76 pour dialyse , avec les principaux avantages de « l'isolation des médias, une étanchéité élevée et une longue durée de vie », fournit une solution de contrôle des fluides sûre et efficace pour l'industrie de la dialyse. Fort de plus de dix ans d'expérience dans la technologie de contrôle des microfluides, J-Tron peut ajuster les spécifications d'interface et les paramètres de tension en fonction des besoins du client, et les produits sont compatibles avec les machines d'hémodialyse, les machines de dialyse péritonéale et d'autres types d'équipements .